3.1   鋁模施工方案

鋁模施工前應編制專項施工方案，施工方案按規定流程報送、審批，專項施工方案應包括如下內容:

3.1.1、繪制模板支承系統布置圖、細部結構和異型模板詳圖及特殊部位詳圖;

3.1.2、根據結構構造型式和施工條件確定模板荷載，對模板和支承系統作力學驗算;

3.1.3、編制模板與配件的規格、品種與數量明細表；

3.1.4、制定技術及安全方案，包括：模板結構安裝及拆卸的程序，特殊部位、預埋件及預留孔洞的處理方法，安全措施等;

3.1.5、制定模板及配件的周轉使用方式與計劃。

 3.2   鋁模施工安裝流程

 3.3   鋁模施工安裝前準備工作

3.3.1、鋁模板系統安裝前應向施工班組進行鋁模工程安全技術交底，有關施工管理和操作人員熟悉施工圖、模板工程的安裝圖、施工操作要點和相關安全要求。

3.3.2、工具輔材準備

施工工具輔材是為了現場施工和一些料件的改制及確保模板使用順暢的必要條件。

3.3.3、施工現場應滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點或控制線。

3.3.4、樓棟工作面應做的檢查和準備工作：

（1）檢查放線完整情況，所有墻柱端頭的墨線需延長100mm以上；

（2）檢查定位鋼筋，包括：長度、直徑、間距、焊接避開墻柱壓槽等；

（3）檢查鋼筋、已預埋偏移位情況。地面標高找平、標記并剔鑿；

（4）首層外墻標高墊木方平水并重點檢查（精確度要求2mm內）；

（5）樓面整潔干凈無其他雜物。

 3.4   鋁模安裝前工作

3.4.1、測量放線

（1）測量員根據軸線引測出墻柱所有邊線及控制線（300mm），所有門洞應該放通線，所有墻柱端頭墨線（縱橫十字交叉點）必須延長100mm以上；

（2）現場作業員根據控制線復核墻柱邊線和鋼筋的位置是否正確；

（3）使用水平儀測量本層標高是否在控制范圍內，宜低不宜高，超出5mm需要做相應的找平處理；

（4）將標高控制點引測到樓層上。

3.4.2、焊接定位鋼筋

（1）定位鋼筋直徑不小于12mm，鋼筋長度控制在少于墻體2毫米；

（2）定位鋼筋焊接時，檢查所有鋼筋嚴禁出線，應留有相應的保護層，發現問題及時處理；

（3）在墻柱根部離地約50mm，間距不大于700mm焊接定位鋼筋；

（4）封口處，離端頭150mm不要焊定位筋（可能會有壓槽、貼片），陰角部位必須焊接定位鋼筋。

3.4.3、地面找平、剔鑿

（1）利用激光水平儀引用結構標高1米線，進行地面找平；

（2）墻柱根部的標高超出5mm部分需要做相應的找平處理，用油漆標記范圍和數據，用電鎬進行剔鑿，宜低不宜高；

（3）衛生間、廚房、陽臺等沉降位，只有一邊放墨線，根據墻體厚度測量剔鑿，宜窄不宜寬；

（4）以上是做好鋁模質量的關鍵要點，一定嚴格把控。

3.4.4、首層外墻標高墊平

（1）外墻、樓梯、電梯井、采光井等鋁木結合部位，必須墊方木；

（2）具體墊木方標高根據配模圖來定，根據木方厚度（2根）尺寸測算并彈墨線、打鋼筋頭或利用拉桿固定作為支撐；

（3）由于設計K板標高為結構標高+0.050，所以首層木方標高應和K板一致。

 3.5   鋁模安裝

3.5.1、吊料上樓、分料

 （1）根據外包裝標識，按戶型、部位安全吊裝上樓。首層安裝所有包裝經現場技術人員確認核對方可拆包，未按要求容易導致現場失控、窩工等；

（2）所有包裝先進行分料工作，按模板施工編碼對應現場部位擺放。

3.5.2、鋁模墻柱安裝

（1）墻柱拼裝流程：墻板分類→涂刷脫模劑→放置水泥條→墻板安裝→墻板封閉安裝；

（2）墻柱鋼筋綁扎完成并驗收后，進行墻柱鋁模板的安裝。模板在安裝之前，應均勻涂刷脫模劑；

（3）墻柱模板應從陰角部開始安裝，并及時支撐；

（4）依據施工工藝要求使用水泥條（雙根）內撐緊挨穿墻拉桿，模板安裝必須對線，及時檢查。注意拉絲桿、套管使用長度正確，拉桿孔周圍的鋼筋調開30mm；

（5）錐形套管必須大頭方向靠外墻；

（6）墻板銷釘必須滿足不少于30公分一顆。以上直接影響結構的平整度、垂直度、觀感度。

3.5.3、墻柱初調

（1）墻柱模板安裝完成后，對所有端頭線和結構墨線檢查復核；

（2）在墻板上做好1米標高線的標記點，利用激光水平儀對結構1米標高線與墻板1米標高線進行調校。掛好背楞擰緊螺絲，所有墻板初調合格；

（3）對整棟結構坐標的四個大陽角，樓棟中間選兩堵縱向長墻，調校垂直度，用斜支撐、鐵鏈、風鉤固定。

3.5.4、節點安裝

（1）節點安裝操作：由下向上、由內向外，進行安裝；

（2）特別注意區分底板和蓋板，認真根據剖面圖從最下端開始，蓋板材料找齊后暫緩安裝，等鋼筋綁扎完成后再封蓋板。

3.5.5、樓梯安裝

（1）樓梯安裝順序：樓梯下斜墻板安裝→樓梯C槽安裝→樓梯底板安裝→樓梯上斜墻安裝→樓梯側板、踏步狗牙安裝→樓梯擋板安裝（安裝一步空隔一步，便于人員上下安全和綁扎鋼筋）→踏步板安裝→樓梯加固；

（2）樓梯拼裝前，檢查結構標高及放線尺寸、定位鋼筋；

（3）樓梯安裝完成后，下底口起步頂板處必須用單頂支撐（首層無K板螺絲），以防漲模。

3.5.6、梁板安裝

（1）梁板安裝遵循：先主梁、后次梁；先梁底、后梁側；先公共部位、后戶型部位；

（2）梁底長度小于3米整體安裝，大于3米分段進行安裝，長度超過3米的一次性安裝有安全隱患；

（3）安裝時查看銷釘是否脫落、松動，以防模板掉落發生安全事故。梁底安裝及時支撐單頂，并大致調平；

（4）梁側左右兩端至少滿足兩顆銷釘，上下兩端也必須滿足不能少于兩顆銷釘，銷釘盡量不要打向死角。

3.5.7、樓面板安裝

（1）頂板安裝順序：樓面C槽安裝→龍骨安裝→樓面板安裝；

（2）樓面模板分料后先安裝樓面C槽，與墻連接先只打兩個銷釘，預防難安裝，板面完成后及時補；

（3）根據圖紙尺寸（提前在C槽對應孔位做好標記）安裝樓面龍骨2人操作，每條龍骨的固頂（早拆頭）需安裝單頂支撐，樓面板擺放應平行且逐件依次安裝；

（4）模板全部安裝完畢后，所有單支頂必須支撐（重大安全隱患），400板面模板四周至少要有10顆銷釘連接。

3.5.8、質量調校

（1）標高復核:標高允許誤差（0、2）mm 實際操作中盡可能控制0mm。

（2）垂直度:允許誤差（0、5）mm，實際作業時盡量控制在3mm以內；水準儀下方的光標點在控制線上，水準儀的垂直線必須同控制線吻合。

（a） 卷尺與模板垂直，尺子水平方向輕輕晃動，取最小刻度數值；

（b）激光儀下方的光標點在控制線上，垂直線必須同控制線吻合；

（c）確保同一模板垂直線上測量3個點（盡量選靠近斜撐位置）；

（d）最下方測量點在第一道背楞上方，中間測量點在二、三道背楞之間，最上方測量點在樓面C槽 （樓面C槽有異常的查看生產工藝）；

（e）墻柱、獨立柱測量兩個方向（用支撐分別支頂每個方位）；

（f）檢查所有背楞螺帽并均勻緊固，檢查所有斜支撐并頂緊至受力狀態。

（3）平整度:允許誤差（0、5）mm，實際操作盡量控制3mm內。

（a）2m長靠尺依次測量（分別在第一、二、三道背楞上方）；

（b）兩手盡量分開并搖動靠尺，同時仔細觀察靠尺與模板是否有空隙；

（c）門洞、窗洞上下方斜挎有背楞阻擋的，可用折疊尺。

（3）頂板極差：允許誤差（0、5）mm，實際控制在3mm內。

（a）先調校房間的4個陰角和墻邊頂板位置，再調中間區域；

（b）塔尺與樓面垂直，輕輕晃動塔尺取最小刻度數，視角盡量保持眼睛同紅外線水平，注重精確度；

（c）大房間的中間位置可以起拱2mm；

（d）所有單支頂必須支頂至受力狀態。

3.5.9、加固堵底

（1）調校完成后加固和封堵外墻下口；

（2）內墻地腳封堵，砂漿標號不宜過高（難拆模），盡量地腳鋁滿封；

3.5.10、收尾、吊模安裝

（1）為了保證工程質量，梁鋼筋綁扎完成后，梁邊有K板的安放水泥條，K板螺絲上油后固定在橢圓形孔中心位置；

（2）K板與內墻C槽（無背楞，用墊片螺母）對拉螺桿連接，K板背楞加固調校；

（3）吊模安裝需要焊L字形定位鋼筋固定。現場須采用自制鋼筋馬凳放置吊模；

（4）固定吊模開孔時嚴格把控偏差。反坎外墻垛、反梁位置與鋼筋沖突時，不能取消就用鋼絲網擋堵。

 3.6   模板體系驗收

3.6.1、現場勞務帶班及工長自檢，對存在的問題進行整改。

3.6.2、在整改復查完成后通知甲方、監理進行模板分項驗收、并對驗收提出的問題及時整改。

（1）檢查結構尺寸、壓槽、平整度、垂直度、頂板極差；

（2）檢查墻身對拉螺桿、斜支撐、單支頂是否擰緊；

（3）檢查模板底部是否用素混凝土填實；

（4）檢查吊模反坎部位及質量偏差。

3.6.3、所有檢查及整改工作完成后，做好交接，安排好下一步的護模和質量復核工作。

 3.7   護模調校

3.7.1、混泥土澆筑前，各班組安排專人進行混凝土澆筑護模值班。檢查模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓緊固情況，發現松動脫落立即整改。

3.7.2、護模人員支頂布料機四個腳的下方樓面板，檢查模板、支撐系統整體變形，發現變形應立即暫停施工，找出原因，進行整改。

3.7.3、澆筑過程中派專人進行垂直度、平整度進行檢查復核（整堵墻澆筑完測垂直度、平整度，整間樓面澆筑完測頂板極差），30分鐘內是可以調校的，質量控制的黃金半小時。數據記錄充分、精準，使用預制樓梯的中梁預埋鋼筋一定調直（便于拆模）。

3.7.4、澆筑完漏漿位置清理 ，外墻灰漿及時沖洗。

3.7.5、混泥土墻柱根部壓平、收面可低5mm。

 3.8  拆模

3.8.1、鋁模板拆模順序：非承重部分→承重部分

（1）（非承重部分）作業流程：鐵盒子→傳料口、放線口、煙道口→吊模→反梁→樓梯踏步拆除→外梁側模/線條拆除→斜撐拆除→背愣拆除→墻柱板拆除；

（2）（承重部分）作業流程：工作凳準備→梁底模拆除→內梁側模拆除→樓面C槽拆除→樓面板拆除→K板拆除。

3.8.2、初凝后拆除吊模反坎，狹小空間等部位。終凝后拆墻柱模板。

3.8.3、注意成品保護，嚴禁整板面拆撬。

3.8.4、外架嚴禁長時間堆放鋁模物料，堅持邊拆邊裝，拆完裝完的原則。

3.8.5、支撐嚴禁拆除，拆動必須及時回頂。

3.8.6、模板面清理干凈，按順序傳遞。模板傳遞做到上呼下應，傳料口正下方嚴禁站人。模板擺放整齊，離墻柱800mm以上（方便作業）。傳料口在不使用時要及時防護。